U8国际集团科技有限公司-精准营养与水肥一体化解决方案提供商
榨季的广西糖厂车间里，机器轰鸣中白砂糖源源不断地产出；几公里外的蔗田里，学生们正跟着导师记录甘蔗长势；实验室内，科研团队正对甘蔗副产物高值化利用技术做优化调试——这是广西大学甘蔗与制糖产业学院的日常。作为中国糖业全链条人才培养与技术创新的核心阵地，这所扎根产业、深耕甜蜜事业的学院，坚持育才赋能、科创破局、开放出圈，正把论文写在蔗田车间，把成果落地产业一线，更将中国糖业的技术经验推向国际舞台。
“我们的课堂不仅局限在教室里，甘蔗种得好不好、糖厂运行顺不顺，都是我们的学习内容。”这是产业学院学生最真切的感受。
广西大学轻工与食品工程学院副院长陆登俊介绍，甘蔗与制糖产业学院是广西大学获批的自治区首批现代产业学院重点项目，依托学校轻工、农学、机械等多学院优势资源，整合跨学科教学力量，以产业需求为导向、真实项目为载体开展人才培养。它并非独立的教学单位，日常本科教学仍由原学院分别完成。“产业学院更像一个打通校园与产业的平台枢纽，整合多院系资源，打破学科壁垒，构建起‘田间—车间—平台’三级实践教学体系。”
“学生们不是等毕业才接触产业，而是从入学就扎根产业。我们会真正把课堂搬进蔗田、搬进工厂，把企业一线的技术难题、刚落地的科研成果都揉进日常授课，让知识不再停留在课本上。”陆登俊介绍，配套的模块U8国际化课程紧紧跟着行业走，行业新标准、企业新技术、科研新成果同步融入教学。每年设立产学研联合攻关学生项目，由学生牵头申报、导师指导实施，三年累计设立39个对接行业实际问题的项目，每个项目组由本硕博学生共同组成，每组3至8人。从大二开始，学生就能申请进入课题组，参与甘蔗育种、糖厂关键技术研发、副产品综合利用等，在企业真课题里练真本领。
校企“双导师制”是产业学院教研的一大特色。每位学生配有一名校内导师和一名企业导师，学生可进驻企业开展课题研究，结合企业导师的一线经验调整研究方向。“企业导师更关注成果转化、应用效果和成本控制，这些恰恰是高校导师容易忽略的方面，能让学生的研究目标更贴合产业实际。”陆登俊坦言，学校对校外导师的遴选卡得很严，要求具备对应职称与项目主持经验，课题开题环节要请企业导师到场把关，用实打实的课题约束保障参与深度。
三年建设周期下来，人才培养成效逐步显现。学院累计培养本科生、研究生超千人，毕业生初次就业率超90%，80%以上的本科毕业生留在广西从事糖业相关工作。学生团队拿下“互联网+”“挑战杯”国家级奖项13项，其中2项斩获全国金奖，在校生累计授权发明专利22项，发表高水平论文362篇。
围绕广西糖业“高端化、智能化、绿色化”转型需求，学院搭建起“企业出题、项目立题、学院解题、成果破题”的研发转化机制，从育种、种植到制糖、副产物利用，全链条精准破解产业卡点难点。
甘蔗生长发育受光照、温度、水分及土壤养分等环境因子的综合调控，基因型与环境互作效应显著。“基于不同蔗区的生态条件与生产特点，我们坚持生态育种与区域适配原则，针对性选育并推广专用型品种。”广西大学农学院副院长、甘蔗与制糖产业学院副院长姚伟介绍。在种植端，产业学院自主培育的中蔗系列优良品种已累计推广100余万亩，其中中蔗9号凭借高产高糖、抗逆性强等特性入选农业农村部甘蔗良种目录。配套构建的梢腐病绿色防控技术体系使田间发病率降低65%，化学农药用量减少40%，核心示范区蔗农亩均增收200元以上。
优良品种的增产潜力有赖于配套栽培技术的集成落地。学院针对每个主推品种的生长发育特性，制定标准化种植管理规程，指导蔗农科学施肥、精准管护，实现良种良法配套，充分发挥品种的产量与品质潜力，让好品种真正长出好收成。
在制糖生产环节，学院研发的新型硫气燃烧净化冷却系统已在广西、云南、广东26家糖厂落地应用。这套装置投用后，色值120IU以下的优质白砂糖产率提升24%，蒸发罐积垢减少两成以上，单单一个榨季，就能为企业节省维修与硫磺采购成本超50万元。
“以往蔗叶多采用露天焚烧或自然堆置的方式处理，既造成大气污染，也浪费了生物质资源。如今通过微生物定向转化技术将其制备为生物有机肥还田，既破解了蔗叶禁烧的环保难题，又实现了土壤培肥与节本增效的双赢。”姚伟表示，在广西多个主产蔗区，产业学院研发的蔗叶—滤泥协同生物转化技术正在推广应用，这一技术将甘蔗生产与制糖加工环节产生的有机废弃物转化为土壤改良剂，构建起“蔗叶滤泥—生物有机肥—蔗田”的农业循环链条，推动传统糖料蔗产业向绿色可持续方向转型。昔日无人问津的农业废弃物，变成了养地增产的“沃土宝贝”。
全球首创的多级膜并行“水—糖”联产技术更具突破，把原本当废水处理的甘蔗植物水变成高附加值产品，还原了甘蔗70%含水的瑰宝本色。目前已指导企业建成2条千吨级生产线元以上，同让糖厂废水排放量锐减80%，实现经济效益与生态效益双赢。
截至目前，学院已承担横向课题15项，到校经费超600万元，科技成果转化8项，解决产业共性关键技术90余项，技术服务覆盖全区78家糖企、110个县（区）。
不只是扎根国内蔗区，广西大学甘蔗与制糖产业学院的技术与经验，正越过山海，走向更广阔的全球舞台。
在基础研究领域，学院团队构建的全球首个甘蔗多尺度图形泛基因组，成果相继发表于《Science》《Nature Genetics》等国际顶级期刊，相关作物学科进入ESI全球排名前1‰，为全球甘蔗育种研究提供了核心支撑。
2025年，学院研发的“高产高糖‘中蔗’系列品种及其配套健康快繁技术”成功入选农业农村部首批“一带一路”科技减贫先进技术成果清单，为共建“一带一路”国家甘蔗产业提质增效提供了可复制的中国方案。同年，学院协办多米尼加甘蔗种植与加工技术专题培训班，把中国甘蔗种植、制糖加工的成熟技术系统输出给加勒比地区产糖国，助力当地产业升级。
“我印象最深的，当属与马里一家糖厂的远程技术合作。”广西大学糖业及综合利用教育部工程研究中心主任、甘蔗与制糖产业学院执行院长李凯回忆，受当地条件限制，团队无法赴现场服务，便靠着糖厂传来的工艺指标、产糖率、色值等一长串生产数据，依托学院正在研发的管理AI模型开展分析、出具优化方案。“前后大概一周时间，他们的生产指标就从很不理想的状态，提升到接近中国国内水平，产品质量和收益都有了明显改善，后来还有媒体专门报道了这个‘远程会诊’的故事。”李凯说，这次支援是面向企业及校友的友情帮扶，全程未收取任何费用，收获了海外高度认可。
新型硫气燃烧净化冷却系统同样走出国门，远销越南、印度尼西亚等东盟国家，以自动化、高精度、低成本的优势，助力海外糖企提质增效。
面向东盟这一核心合作区域，学院不仅开发了制糖工程相关英文慕课课程，还联合指导中国—泰国糖业现代工匠学院国际食糖制造工技能赛事，以赛为桥推动中泰糖业技术交流与人才互动。同时，积极开展中澳国家级国际合作科研项目，持续深耕蔗糖产业前沿技术国际协同创新。
技术“出海”并非单向输出，也为广西产业升级带来反向助力。“新技术在海外落地攒下的好口碑，能打消国内企业的顾虑，让大家更愿意主动接纳新方案。不同国家产区的复杂生产场景反馈回的数据与案例，也推着技术团队不停打磨优化，倒逼国内技术持续迭代。外派技术人员积累的国际实操经验，回头能反哺本土，提升对国内企业的服务精度。参与国际交流的学生们，既练强了语言能力也拓宽了国际视野，慢慢成长为能对接全球产业的复合型人才。”李凯总结道。
谈及下一步的规划，李凯表示，学院希望搭建起专业化国际合作平台，直接对接东盟及共建“一带一路”涉糖国家的高校与教育系统，让人才培养、项目合作、标准体系建设深度融合推进。与此同时，也会推动人工智能等新技术更大范围走出国门，通过合作培养当地本土技术人才，让中国糖业技术惠及更多国家。
从八桂大地的万顷蔗U8国际海，到共建“一带一路”的产糖国度，广西大学甘蔗与制糖产业学院始终踩着产业的脉搏前行。以人才为根，以技术为核，以开放为翼，这所产业学院还在持续解锁“甜蜜事业”的更多可能，既为国家食糖安全筑牢人才与技术支撑，也为全球糖业绿色发展贡献着广西智慧、中国方案。